台车炉因其高效、灵活的装卸方式及良好的温度均匀性，在多个重工业及对工件尺寸、重量要求较高的行业中得到广泛应用，具体如下：
一、机械制造与重型工业
- 金属构件热处理：台车炉是处理大型铸锻件（如机床床身、轧钢机机架、汽轮机缸体）的核心设备，通过退火消除铸造应力、细化晶粒，避免后续加工或使用中开裂；正火则可提高工件硬度和强度，为后续切削加工或淬火做准备。
- 焊接件去应力退火：大型焊接结构（如工程机械的起重臂、矿山机械的铲斗框架）焊接后内部应力集中，需通过台车炉整体加热至500-650℃保温，缓慢降温以释放应力，防止焊接部位开裂。
- 重型轴类/齿轮调质处理：发电机主轴、大型减速器齿轮（重量可达数吨）需在台车炉中完成“淬火+高温回火”的调质工艺，获得高强度与高韧性的综合力学性能。
二、汽车与轨道交通装备行业
- 汽车底盘件热处理：重型卡车的车架纵梁、车桥壳体（多为冲压或焊接件）需通过退火消除加工应力，保证行驶中的结构稳定性。
- 轨道交通部件加热：高铁的转向架横梁、地铁的车轮轮毂（锻钢件）需在台车炉中进行正火或调质，满足高速运行下的强度和耐疲劳要求。
三、模具与工具制造行业
- 模具钢淬火加热：部分大型冷作模具（如厚板冲压模具）需在台车炉中加热至800-1000℃，再进行油冷或空冷淬火，提高模具表面硬度和耐磨性。
- 钢板/钢管加热：厚钢板（厚度>20mm）在进行折弯、卷制等冷加工前，需通过台车炉预热至200-300℃（低温加热），降低材料硬度、减少加工变形；部分无缝钢管的热扩管工艺，也需台车炉提供稳定的中温加热环境。
- 特种合金均匀化处理：钛合金、高温合金的铸锭或坯料，需在台车炉中加热至高温（如钛合金800-900℃）并长时间保温，消除材料内部的成分偏析，保证后续轧制或锻造后的性能均匀性。
四、冶金行业
- 钢锭、钢坯加热和均温处理：台车炉是冶金企业常用的加热设备，用于钢锭、钢坯的加热和均温处理，优化金属组织结构。
- 金属熔炼、浇注：部分台车炉设计可满足金属熔炼、浇注等过程的需求，适应不同生产工艺。
五、建材行业
- 混凝土养护和固化：通过使用台车炉对混凝土进行加热和保温，可以加快混凝土的固化速度，提高混凝土的强度和耐久性。
- 陶瓷制品烧制：台车炉可用于陶瓷制品的烧制工艺，提高生产效率和产品质量。
六、其他行业
- 化工行业：台车炉可用于合成材料的热解和聚合反应，满足特殊材料的合成或分解反应需求。
- 轻工行业：台车炉可用于纸张的干燥和热压，提高生产效率。
- 电子行业：台车炉可用于电子元件的烘烤和焊接等工艺，保障产品质量。
